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WELDOX700高強(qiáng)板焊接工藝方法

發(fā)布者：山東添鈺金屬制品有限公司　　發(fā)布時(shí)間：2013/3/10　　閱讀：2988次

WELDOX700高強(qiáng)板焊接工藝方法

　 WELDOX700高強(qiáng)板焊接工藝方法　　2.1預(yù)熱　　耐熱對(duì)平頭焊縫和根部焊道最為重要。焊接過(guò)程中和焊接后的溫度越高，則氫越容易逸出；鋼板越厚，預(yù)熱的必要性越大，以補(bǔ)償厚板更快的冷卻速度，而且厚板的碳當(dāng)量值更高；環(huán)境溫度低于5℃、周圍濕度偏高時(shí)更應(yīng)預(yù)熱；對(duì)被剛性固定的工件焊接時(shí)，預(yù)熱也是必須的；對(duì)不同鋼種的鋼焊接在一起時(shí)或焊接材料的碳當(dāng)量比母材高，預(yù)熱溫度…

　　2.1預(yù)熱

　　耐熱對(duì)平頭焊縫和根部焊道最為重要。焊接過(guò)程中和焊接后的溫度越高，則氫越容易逸出；鋼板越厚，預(yù)熱的必要性越大，以補(bǔ)償厚板更快的冷卻速度，而且厚板的碳當(dāng)量值更高；環(huán)境溫度低于5℃、周圍濕度偏高時(shí)更應(yīng)預(yù)熱；對(duì)被剛性固定的工件焊接時(shí)，預(yù)熱也是必須的；對(duì)不同鋼種的鋼焊接在一起時(shí)或焊接材料的碳當(dāng)量比母材高，預(yù)熱溫度由碳當(dāng)量最高的母材或焊接材料決定。表3列出了不同板厚的材料推薦的預(yù)熱溫度。

　　說(shuō)明∶推薦的預(yù)熱溫度基于如下條件：

　　接接金屬的氫含量不超過(guò)5ml/100g；

　　（1）預(yù)熱溫度的測(cè)量點(diǎn)為距焊縫75mm的點(diǎn)域，如圖1所示

　　（2）鋼板總厚度Σt= t1+t2+t3，其中ti為距焊接金屬 75mm內(nèi)的平均厚度，如右圖所示。

　　（3）格控制焊接線能量大約為17KJ/cm。若焊料碳當(dāng)量高于鋼板，焊料的碳當(dāng)量決定預(yù)熱溫度。在此焊接極限熱量以下的焊接可以在熱影響區(qū)獲得滿意的韌性、強(qiáng)度和硬度(注：輸入熱量按公式可進(jìn)行計(jì)算,其中η為焊弧效率因素，當(dāng)用手工電弧焊時(shí)η=0.8-0.9，氣焊（MIG/MAG）時(shí)η=0.85，埋弧焊時(shí) η=1.0，鎢極惰性氣體保護(hù)焊時(shí)η=0.65；V為焊接速度（mm/min）。)；

　　（4）焊接層間溫度控制推薦下表的溫度值；當(dāng)板厚大于 8mm時(shí)，必須分多層焊接，第一層用ER49-1進(jìn)行打底焊，第二層焊滿，焊接層間溫度控制在150～175℃之間，焊接速度30～ 36cm/min，電流220～260A，電壓22～28V，送絲速度為7～ 9m/min。

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